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數控剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來(lái)精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱(chēng)為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動(dòng)工件(或工件帶動(dòng)刀具)自由旋轉對圓柱齒輪進(jìn)行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過(guò)滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進(jìn)行剃齒，加附件后還可加工內齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規格剃齒機使用廣。剃齒精度為7～6級(JB179－83)﹐表面粗糙度為0.......

數控剃齒機可以滿(mǎn)足齒輪加工越來(lái)越高的質(zhì)量標準要求，具有良好的穩定性和可靠性，可以加工6級或更高的精度的齒輪。工程能力指標CP2，加工參數選擇范圍大，可獲得切削參數，從而提高了加工效率和加工質(zhì)量。它的優(yōu)勢主要體現在以下這些方面：1、調整方便，更換工件僅需幾分鐘。它可以完成普通剃齒機和PLC控制的剃齒機無(wú)法完成的特殊處理。2、數控剃齒機可以自動(dòng)完成調整和定位所需的復雜數學(xué)計算和調整，并可以存儲各種工件的加工程序。機床可靠性高，故障率低，運轉率可達97％?98％。3、使用任何剃須方......

數控高速插齒機的操作員必須經(jīng)過(guò)培訓以熟悉設備的結構，性能和規格，具有一定的操作技能和維護技能，并嚴格按規定操作。那么快來(lái)學(xué)學(xué)它的安全操作規程。1、必須仔細檢查控制手柄和導螺桿的位置是否正確。2、檢查電子按鈕站的按鈕開(kāi)關(guān)是否完好，靈敏和可靠。每個(gè)極限和安全裝置是否可靠。3、檢查潤滑系統油箱中的儲油量。如果油量不足，請添加。根據潤滑表，必須在需要潤滑的每個(gè)零件上添加潤滑以確保良好的潤滑。4、檢查冷卻液是否充足和清潔。5、檢查液壓系統的油量是否足夠，是否沒(méi)有泄漏。6、檢查驅動(dòng)三角皮......

數控插齒機加工原理類(lèi)似于一對嚙合圓柱齒輪，其中一個(gè)是工件，另一個(gè)是特殊齒輪。它的模數和壓力角與加工齒輪的模數和壓力角*相同，但是每個(gè)齒的漸開(kāi)線(xiàn)輪廓和齒頂由刀片的頂部邊緣和兩個(gè)邊緣制成，側面邊緣以及相應的前角和后角是齒輪整形器刀具。齒輪滾齒是根據滾齒法進(jìn)行的，如果在旋轉時(shí)齒輪切齒刀和要加工的齒輪不是一定比例的，則工件或多或少會(huì )被切割并造成誤差。為了減少這些誤差并提高齒輪加工精度，有必要分析這些誤差的原因。通常，測量數控插齒機精度的主要項目為：1、齒廓誤差2、相鄰螺距誤差3、周向......

高速插齒機主軸采用先進(jìn)的靜*承和靜壓導軌技術(shù)，剛性好。它具有徑向進(jìn)給，徑向圓周進(jìn)給和螺旋進(jìn)給三種模式，圓周，徑向和主軸的沖程運動(dòng)都在粗加工中進(jìn)行，切削精度低，速度快，多周期自動(dòng)轉換；工作臺配備有自動(dòng)夾緊裝置和快速釋放結構，可滿(mǎn)足批量生產(chǎn)周期。先進(jìn)的設計思想和*的制造技術(shù)相結合，使其具有以下優(yōu)勢：1、對稱(chēng)的床身結構可快速去除切屑，對稱(chēng)的冷卻油循環(huán)確保機床的熱穩定性；2、高強度，高剛性的大型零件結構和主軸支撐方法，滿(mǎn)足了機床高速，高效切削的要求；3、高速插齒機數控刀架滑塊增加了機......

數控剃齒機用于正齒輪，斜齒輪和軸齒輪以及鼓形齒輪和小錐齒輪的精加工。該機床具有高度的自動(dòng)化程度，適用于汽車(chē)，摩托車(chē)，拖拉機和通用機械行業(yè)的批量生產(chǎn)。那么對于它的這些基礎信息你都了解嗎？數控剃齒機開(kāi)槽機由一個(gè)以中心軸為中心的光電編碼盤(pán)組成，在該編碼盤(pán)上有環(huán)形的貫穿線(xiàn)和暗線(xiàn)，由光電發(fā)射和接收裝置讀取，四組正弦波信號組合成a，B，C，D，每個(gè)正弦波具有90度的相位差（相對于一個(gè)周期為360度），并且C和D信號被反轉并疊加在a和B上相位以增強穩定信號；此外，每轉輸出一個(gè)z相脈沖，以表......

剃齒是齒輪在滾齒后的一種齒形精加工方式，剃齒后的表面質(zhì)量對嚙合噪音的影響很大，采用先進(jìn)的剃齒工藝，可將齒向精度提高2-3個(gè)等級，齒形精度提高2-3個(gè)等級，齒距的精度提高1-2個(gè)等級。數控剃齒機具有加工過(guò)程靈活而迅速、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因，剃齒后齒面粗糙度差，造成齒面拉毛現象，剃齒刀痕深，嚴重影響了齒輪的表面質(zhì)量。根據以往經(jīng)驗分析，以下幾種因素可能會(huì )影響數控剃齒機剃齒后零件的表面質(zhì)量：（1）毛坯原材料存在問(wèn)題，剃齒拉毛由于材質(zhì)缺陷引起剃前......