1、對稱(chēng)床身結構,可快速去除切屑,對稱(chēng)的冷卻油循環(huán),確保機床的熱穩定性;
2、高強度和高剛度零件的結構和主軸支撐方法滿(mǎn)足機床上高速,高效切削的要求;
3、CNC刀架滑板增加了機床的靈活性,可以加工更長(cháng)的軸工件;
4、恒溫恒壓系統及可靠性潤滑系統具有較高的加工能力;
5、合理的管道和電纜布線(xiàn)可確??刂葡到y的可靠性;
6、不同的功能配置,方便用戶(hù)靈活選擇。
這些特性使高速插齒機適用于汽車(chē),摩托車(chē),紡織機械和機械維護等行業(yè)。完整的內部和外部圓柱直齒輪,不連續齒輪,扇形齒輪以及各種輪廓的內部和外部凸輪;添加或更換特殊配件可以加工內,外圓柱斜齒輪,小錐齒輪和彭形齒輪。
高速插齒機的沖程數很高,可以達到每分鐘3000次。100S非常適用于小齒面寬度的齒輪,包括內部和外部正齒輪和斜齒輪,以及汽車(chē)同步環(huán)和錐齒輪。機器結構緊湊,堅固耐用,大大減少了空間需求。100S機床易于移動(dòng),并且可以快速安裝和啟動(dòng)。為了實(shí)現這些特性,它必須具有以下重要功能:
1、高生產(chǎn)效率,每分鐘可達3000沖程。
2、采用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)機床的剛性概念,并輔以雙軸承曲軸設計。
3、提供標準的干式加工周期;濕加工是可選的。
4、插入刀并重新銳化后,可以自動(dòng)調整行程位置。
5、快速安裝,無(wú)需安裝工具。
6、采用快速夾緊和釋放系統HSK63,以小的重量獲得良好的可重復性和手動(dòng)操作。
7、從一件到一件的時(shí)間減少到很短的時(shí)間。配備了凸輪驅動(dòng)的裝載機,大大減少了工件更換時(shí)間。