高速插齒機具有以下特點(diǎn)：

　　1、對稱(chēng)床身結構，可快速去除切屑，對稱(chēng)的冷卻油循環(huán)，確保機床的熱穩定性；

　　2、高強度和高剛度零件的結構和主軸支撐方法滿(mǎn)足機床上高速，高效切削的要求；

　　3、CNC刀架滑板增加了機床的靈活性，可以加工更長(cháng)的軸工件；

　　4、恒溫恒壓系統及可靠性潤滑系統具有較高的加工能力；

　　5、合理的管道和電纜布線(xiàn)可確?？刂葡到y的可靠性；

　　6、不同的功能配置，方便用戶(hù)靈活選擇。

　　這些特性使高速插齒機適用于汽車(chē)，摩托車(chē)，紡織機械和機械維護等行業(yè)。完整的內部和外部圓柱直齒輪，不連續齒輪，扇形齒輪以及各種輪廓的內部和外部凸輪；添加或更換特殊配件可以加工內，外圓柱斜齒輪，小錐齒輪和彭形齒輪。
 

　　高速插齒機的沖程數很高，可以達到每分鐘3000次。100S非常適用于小齒面寬度的齒輪，包括內部和外部正齒輪和斜齒輪，以及汽車(chē)同步環(huán)和錐齒輪。機器結構緊湊，堅固耐用，大大減少了空間需求。100S機床易于移動(dòng)，并且可以快速安裝和啟動(dòng)。為了實(shí)現這些特性，它必須具有以下重要功能：

　　1、高生產(chǎn)效率，每分鐘可達3000沖程。

　　2、采用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)機床的剛性概念，并輔以雙軸承曲軸設計。

　　3、提供標準的干式加工周期；濕加工是可選的。

　　4、插入刀并重新銳化后，可以自動(dòng)調整行程位置。

　　5、快速安裝，無(wú)需安裝工具。

　　6、采用快速夾緊和釋放系統HSK63，以小的重量獲得良好的可重復性和手動(dòng)操作。

　　7、從一件到一件的時(shí)間減少到很短的時(shí)間。配備了凸輪驅動(dòng)的裝載機，大大減少了工件更換時(shí)間。