剃齒機采用PLC控制系統，是一種高效的齒輪精加工設備，廣泛用于加工外嚙合的正齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐齒輪和多級多聯(lián)齒輪，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。

　　剃齒機采用進(jìn)口數控系統進(jìn)行徑向進(jìn)給位置的控制，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復定位精度；操作編程方便，中英文菜單顯示，記憶實(shí)現自動(dòng)控制。采用徑向剃齒或普通剃齒技術(shù)進(jìn)行加工，具有粗、細齒、徑向進(jìn)給預選、光順、微回程、工作臺定點(diǎn)停止等功能。在整體設計上，突出機床剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，減少調整輔助時(shí)間。關(guān)于以下這些事項我們在操作時(shí)可得掌握牢了。
 

　　1、操作人員必須熟悉本設備的結構和性能，經(jīng)考核合格后可獨立操作。

　　2、嚴禁戴手套、圍巾、拖鞋。

　　3、操作人員要認真做到“三好”（好管理、好用、修）“四會(huì )”（會(huì )用、會(huì )維護、會(huì )檢查、會(huì )故障）。

　　4、操作人員必須遵守設備使用“五項”和設備維護“四項要求”。

　　5、操作人員必須隨時(shí)安裝“設備檢查卡”對設備進(jìn)行檢查。

　　6、嚴格按照設備潤滑圖加油。加油后，應蓋上油杯蓋。

　　7、剃齒機停機八小時(shí)以上再開(kāi)機時(shí)，先低速運轉五分鐘，確認潤滑系統暢通無(wú)阻，待傳動(dòng)正常后再開(kāi)始工作。

　　8、機床啟動(dòng)前，啟動(dòng)潤滑油泵，檢查各部位潤滑是否正常，指示信號正確后才能啟動(dòng)機床。

　　9、禁止操作人員離開(kāi)機床過(guò)遠。時(shí)間過(guò)長(cháng)，防止出現設備外故障和未修好損壞機床。

　　10、工作前檢查各液壓表顯示的壓力是否正常。

　　11、工作時(shí)要經(jīng)常檢查各部門(mén)的運轉情況和潤滑系統。如發(fā)現操作不良，應立即停機并通知維修。