剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪，通常用于對預先經(jīng)過(guò)滾齒或插齒的硬度不大于 HRC48的直齒或斜齒輪進(jìn)行剃齒，加附件后還可加工內齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規格剃齒機使用廣。剃齒精度為 7~6級(JB179-83)﹐表面粗糙度為0.63~0.32微米。

　　數控剃齒機特性：主軸、尾架采用高精度、高剛性的軸承。高剛性的工作臺結構及高剛性的鼓形及錐度機構徑向、軸向采用高剛性和高精度的滾珠絲桿。獨立的液壓站獨立的排屑系統。

　　剃齒機的特點(diǎn)

　　大立柱、床身、工作臺等基礎部件剛性好,大平面導軌采用塑貼技術(shù),提高抗振性和接觸剛度; 采用徑向剃齒工藝時(shí),工作臺滑板自動(dòng)鎖固在床身導軌上; 徑向進(jìn)給采用空心大直徑協(xié)(φ82mm)預加荷載滾珠絲桿; 剃刀主軸前端為復合滾動(dòng)軸承,同時(shí)采用主軸輔助支承座,大大提高主軸剛度和加工精度; 鼓形齒、小錐度齒修形機構,采用無(wú)間隙滾動(dòng)導軌副,提高接觸剛度,穩定加工質(zhì)量,減少調整時(shí)間; 剃刀箱主軸交叉角調整準確,減少輔助時(shí)間; 采用外置式大容量磁力排屑冷卻油箱,減少機床熱變形,便于清潔管理; 用棘輪手柄,可方便自如地調整左、右座位置,省時(shí)省力; 可增設液壓左,便于裝卸工件。