數(shù)控剃齒機廣泛用于加工直齒，斜齒圓柱齒輪，鼓齒，小錐齒和多級齒輪，適用于大量生產(chǎn)汽車，摩托車，拖拉機和機床。采用進口數(shù)控系統(tǒng)控制徑向進給位置，提高了徑向進給軸的定位精度和重復(fù)定位精度。操作和編程方便，并具有中英文菜單顯示，并在存儲器中實現(xiàn)自動控制。剃毛機采用徑向剃毛或普通剃毛技術(shù)進行加工，具有粗細剃，徑向進給預(yù)選，精加工，微回程，工作臺固定停止等功能。工作區(qū)采用大平面滑動窗式嫉妒罩，外形美觀大方。在總體設(shè)計中，應(yīng)突出機床的剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，并減少調(diào)整時間。

　　當數(shù)控剃齒機采用徑向剃削工藝時，工作臺的滑板自動鎖定在床身的導(dǎo)軌上；徑向進給采用空心大直徑CO（φ82mm）預(yù)裝滾珠絲杠。剃須刀主軸的前端為復(fù)合滾動軸承，采用主軸輔助支撐座，大大提高了主軸的剛度和加工精度。鼓齒和小錐度修改機構(gòu)采用無縫滾動導(dǎo)軌對，提高了接觸剛度，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減少了調(diào)整時間。精確調(diào)節(jié)剃須刀盒主軸的交叉角度，減少輔助時間，可以增加左液壓中心，以利于工件的裝卸。

　　數(shù)控剃齒機應(yīng)使用諸如剃刀之類的齒輪作為修整已加工齒輪齒表面的工具。該處理方法稱為“剃須”。剃齒機由刀具驅(qū)動（或工件驅(qū)動刀具），根據(jù)斜齒輪嚙合原理自由地精加工圓柱齒輪。將細絲狀切屑刮在牙齒表面，以修飾牙齒形狀并改善表面光潔度。剃齒機適用于不淬火的齒輪精加工。通常用于在滾齒或插入齒后剃削硬度不超過hrc48的直齒輪或斜齒輪。添加附件后，即可加工內(nèi)部齒輪。齒輪的直徑可以達到5m，但是它被廣泛用于直徑小于500mm的中型剃齒機中。剃刮精度為7-6（JB179-83），表面粗糙度為0.63-0.32μM。