數(shù)控單軸剃齒機是一種用于加工齒輪的先進機械設(shè)備,主要用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺階多聯(lián)齒輪。它采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工,具有粗-精剃齒、徑向進給量預選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。這些功能使得數(shù)控單軸剃齒機能夠精確、高效地加工出高質(zhì)量的齒輪產(chǎn)品。
數(shù)控單軸剃齒機的工作原理是通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動刀具切削齒輪,同時由計算機控制刀具的運動軌跡和切削深度等參數(shù)。在切削過程中,數(shù)控系統(tǒng)會不斷調(diào)整刀具的位置和切削速度,以確保加工結(jié)果的精確性和穩(wěn)定性。
數(shù)控單軸剃齒機具有以下結(jié)構(gòu)特點:
1、基礎(chǔ)部件
床身、立柱和工作臺:采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵制造,壁厚適宜、筋格布局合理,整體具有足夠的質(zhì)量,提高了機床的剛度和抗振性能。這些部件是機床的主要支撐結(jié)構(gòu),確保了機床的穩(wěn)定性和剛性。
滑板和刀架:刀架及左右均采用高精度軸承,徑向進給采用精密無間隙、加預緊力的滾珠絲桿結(jié)構(gòu),其定位精度和重復定位精度高?;迳舷逻\動和剃齒刀的旋轉(zhuǎn)運動則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動,分度精度高,運行平穩(wěn)。
2、進給系統(tǒng)
徑向進給:采用大直徑、高精度、高剛性、高預緊力的滾珠絲杠驅(qū)動,絲杠安裝位置正對刀具切削點,以獲得更高的進給精度和機床剛性。徑向進給采用空心大直徑協(xié)(φ82mm)預加荷載滾珠絲桿,提高了徑向進給的定位精度和重復定位精度。
軸向進給:軸向進給速度可達20-300無級stepless,保證了加工過程中的靈活性和效率。
3、控制系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng):配備先進的數(shù)控系統(tǒng),如三菱E70型數(shù)控系統(tǒng)等,可實現(xiàn)徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工,具有粗-精剃齒、徑向進給量預選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。
4、輔助裝置
電氣柜、液壓站和潤滑站:配備單獨電氣柜(采用掉掛式操作面板有效地提高了機床空間利用率)、液壓站、潤滑站和磁性排屑機,機床結(jié)構(gòu)布局合理,工作區(qū)防護安全,操作便捷,維護簡單。
工件夾緊與松開機構(gòu):可將工件的夾緊、松開及工作臺的快進快退置于循環(huán)外的半自動循環(huán),便于操作。
5、其他功能部件
鼓形齒和小錐度齒修形機構(gòu):采用無間隙滾動導軌副提高接觸剛度,穩(wěn)定加工質(zhì)量,減少調(diào)整時間。
外置式大容量磁力排屑冷卻油箱:減少機床熱變形,便于清潔管理。
頂尖座位置調(diào)整機構(gòu):可方便自如地調(diào)整左、右頂尖座位置,省時省力;可增設(shè)液壓左頂尖,便于裝卸工件。