提拉插齒機是一種金屬切削機床,主要由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅(qū)動箱等主要部件組成。這些部件共同協(xié)作,實現(xiàn)插齒刀的旋轉(zhuǎn)、往復切削以及工件的旋轉(zhuǎn)和徑向切入等運動。此外,還配備有單獨的液壓站和磁性排屑器,以及獨立的落地式電氣柜,確保設備的穩(wěn)定運行和高效加工。
提拉插齒機的工作原理是使用插齒刀作為刀具,通過展成法加工齒輪。在加工過程中,插齒刀作上下往復的切削運動,同時與工件作相對的滾動。插齒刀在切削時,首先相對工件作徑向切入,直到全齒深時停止切入。然后,復合運動繼續(xù),當切齒深到位時,工件再轉(zhuǎn)過一圈后,齒輪加工完備。插齒刀在回程時,刀架會向后稍作擺動實現(xiàn)讓刀運動,以減少刀刃的磨損。
1、高效率的加工能力
提拉裝置的應用:提拉插齒機的刀架能上下移動,這一設計顯著提高了機床的加工效率,同時方便工人操作,減少了勞動強度。這種高效的加工能力使得提拉插齒機在齒輪制造行業(yè)中具有重要地位。
2、多功能性
多種齒形加工:能加工標準齒輪、正變位齒輪和負變位齒輪等多種齒形,滿足不同工件的需求。
實驗功能:該設備還能用于漸開線齒廓切制原理實驗、機械傳動裝置裝拆實驗、機械參數(shù)測定實驗等,為教學和研究提供了便利。
3、精確的傳動系統(tǒng)
復雜的傳動系統(tǒng):提拉插齒機的傳動系統(tǒng)包含多個傳動機構(gòu)和執(zhí)行部件,如電機、傳動軸、齒輪、刀具等,這些組件協(xié)同工作,確保了高精度的加工效果。
可視的傳動機構(gòu):所有傳動機構(gòu)都敞開可視,便于觀察和調(diào)整,這有助于提高加工精度和效率。
4、實時監(jiān)測與數(shù)據(jù)處理
高精度傳感器:配備有轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩傳感器、位移傳感器等,這些傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測設備的運行狀態(tài),為數(shù)據(jù)分析提供準確數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):該系統(tǒng)負責收集傳感器數(shù)據(jù),并進行處理和分析,確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
5、創(chuàng)新的傳動原理分析
虛擬仿真軟件:通過虛擬仿真軟件模擬設備的傳動系統(tǒng)和加工過程,研究人員可以在不實際運行設備的情況下進行初步分析和優(yōu)化,降低實驗成本和時間。
傳動原理創(chuàng)新分析:結(jié)合實驗數(shù)據(jù)和虛擬仿真結(jié)果,對設備的傳動原理進行深入分析,探索可能存在的問題和瓶頸,并提出改進方案。