數控高速插齒機采用固定工作臺和活動(dòng)柱的布局，刀架采用靜壓和靜壓導軌，使刀具以雙曲線(xiàn)凸輪的形式運動(dòng)。主傳動(dòng)采用曲柄滑塊機構實(shí)現刀具的上下運動(dòng)。力矩電機直接驅動(dòng)刀具和工件做圓周運動(dòng)。整機采用結構動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，整體剛性佳。機床行程速度2500次/分，周向和徑向進(jìn)給范圍寬。機床采用電子導軌技術(shù)，可滿(mǎn)足任意螺旋角的插入，節省大量更換螺旋導軌的成本和時(shí)間。機床工作臺的齒輪分割同步技術(shù)由力矩電機驅動(dòng)，取代了傳統的齒輪分割機構，它們之間的同步是由數控系統實(shí)現的。

　　

　　數控插齒機配有數控擺臺，可以精確調整錐齒輪的角度。機床采用高速非金屬插齒機主運動(dòng)萬(wàn)向球軸承，用于連接刀軸和連桿。它通過(guò)高壓潤滑油傳遞高速運動(dòng)產(chǎn)生的熱量。刀具行程長(cháng)度可自動(dòng)調整。刀架滑板用于增加加工范圍，可一次裝夾加工多個(gè)齒輪或深內齒等典型零件。

　　

　　看看，數控高速插齒機的維護也懂得未雨綢繆。數控插齒機應進(jìn)行預防性維護。插齒機預防性維護的重點(diǎn)是采用四檔傳動(dòng)，具有傳動(dòng)平穩、啟停靈活、結構緊湊、節能等優(yōu)點(diǎn)。機床工作臺有垂直軸、回轉軸、雙軸CNC和水平軸手動(dòng)控制兩種。垂直軸、水平軸、回轉軸采用燕尾導軌。機床具有足夠的剛性和精度，制軸采用交流進(jìn)給伺服電機、直線(xiàn)滾珠絲杠和編碼反饋間接測量。
 

　　

　　1、日常檢查

　　

　　主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統和氣壓系統，應按各系統正常工況進(jìn)行試驗。例如，在測試主軸潤滑系統的過(guò)程中，電源指示燈應亮，油泵應正常工作。如果電源指示燈不亮，請停止主軸并按照機械工程師的指示進(jìn)行維護。

　　

　　2、每周檢查

　　

　　主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統。每周應進(jìn)行適當的檢查，特別是機器零件，以清除鐵屑和外部雜物。

　　

　　3、月檢

　　

　　主要檢查電源和空氣干燥器。一般電源電壓為180-220v，頻率為50Hz。如有異常，需測量調整?？諝飧稍锲鲬吭虏鹦兑淮?，然后清洗和組裝。

　　

　　4、季節性檢查

　　

　　季度檢查主要從機床、液壓系統和主軸潤滑系統三個(gè)方面進(jìn)行。比如檢查插床機身時(shí)，主要看機床的精度和水平是否符合說(shuō)明書(shū)的要求。檢查液壓系統和主軸潤滑系統時(shí)，如有問(wèn)題，請更換新潤滑油并清洗干凈。

　　

　　5、年檢

　　

　　檢查數控高速插齒機的液壓系統、主軸潤滑系統和x軸。如果有問(wèn)題，請更換機油并進(jìn)行清潔。